箱型柱焊接过程中应当注意的六个问题 1、应确保电源有充分的容量使焊接电流、电压不产生波动。 2、被焊区内要***清除水、油、锈及其他有害异物。 3、不得使用潮湿或混有异物的焊剂和生锈的焊丝。不得使用吸湿、脱落、破损或变质的管状焊条。 4、仔细调整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各个方面均可得到合适的熔深。焊接过程中必须牢固地保持熔嘴的位置不出现偏差，不和坡口发生短路。 5、垫板与壁板应尽可能密贴，其间隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥对间隙进行密封处理。 6、焊接过程中，时刻注意渣池深度的调整，可采用添加焊剂的方法，使渣池始终保持适当的深度。

于钢结构应用场所的重要性，因此在钢结构生产安装过程中对钢结构的焊接提出了更高要求。钢结构的焊接性包含以下两个方面的含义：一是工艺焊接性，是指金属或材料在一定的焊接工艺条件下，能否获得优质致密、无缺陷并具有一定使用性能的焊接接头的能力；二是使用焊接性，是指焊接接头或整体焊接结构满足技术条件所规定的各种性能的程度，包括常规的力学性能（强度、塑性、韧性等）或特定工作条件下的使用性能，如低温韧性、断裂韧性、高温蠕变强度、持久强度、疲劳性能以及耐蚀性、耐磨性等。

由于钢板经过扭曲加工，焊缝不是规则线形，焊接时应连续作业。焊接时尽量采用较小的热输入，采用多层多道焊，每道焊缝不得过宽。每层每道的焊缝接头应该相互错开，每层至少错开25 ～ 30 mm，以***起弧点的缺陷不会集中在一起且能够被后续焊缝熔掉。每层焊缝焊接完成后，在清理焊渣及飞溅时，顺便对焊缝进行锤击处理，以消除部分焊接内应力。

钢结构（箱型柱）制作施工工艺 适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。

【箱形柱焊接】 箱型柱是由四块钢板焊接而成的。它的制作工艺和焊接h型钢基本上是差不多的。箱型柱下料采用的是数控火焰切割机进行板材切割，开坡口的方法是碳弧气刨切割k型坡口。

箱型柱在钢结构建筑工程当中，经常会使用到它和h型钢一样，在钢结构上通常被当作钢结构梁或者钢结构柱子使用。成型柱的形状好似一个大铁箱子，所以起名“箱型柱”。